水基防锈剂的介绍

1. 水基防锈剂的介绍

水基防锈剂是指在使用过程中可以用水进行稀释的防锈剂，其主要成分是水溶性防锈化合物、水溶性助剂、溶剂和水组成。

2. 水基防锈剂成分是什么？

油溶性防锈剂对金属有防锈作用，现在环保对资源的节约和回收起到了很好的作用。
油溶性防锈油由矿物油、润滑剂、防腐剂、有色金属缓蚀剂和表面活性剂按一定比例制成。
油溶性防锈添加剂主要分为水溶性防锈剂和油溶性防锈剂。如其名称所示，水溶性和油溶性添加剂的最大区别是在不同的介质中溶解。不同的性质导致不同的用途。
油溶性防锈剂:主要用于钢铁产品的防锈处理，在钢铁产品表面形成一层薄膜，防止产品与氧气接触，从而达到良好的防锈效果。
水溶防锈剂：是一种水溶性物质，其防锈过程以游离碱和水溶性防腐剂为主。例如，三乙醇胺与金属发生作用，在金属表面形成致密的氧化膜，防止金属和水发生电化学腐蚀，安全环保。添加防锈剂使乳化油具有良好的防锈性能。可用于机械加工业的车、磨、钻、铣、拉等黑色金属加工技术，可满足黑色金属加工中的防锈要求。

3. 水基防锈剂的特点

1)具有不燃、无毒、环保的特点，属环境友好型产品；2)刷涂于钢材表面，可形成连续、致密的保护层，隔绝空气中氧和水汽与钢材表面的接触，达到长效防锈的目的；一般空气环境中，防锈期可达半年以上；3)由于形成的保护膜很薄且十分致密，保持了钢材的基体色，用户使用时不需进行去除，可直接进行下一步处理。4)与有机涂层比较，耐水性和防腐能力要差。5)处理成本低。6)操作简单，可以浸泡、喷涂、刷涂等方式处理。3关，并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1，其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺也是一种很有效的防锈剂，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能，同时对防锈水有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，

4. 水基防锈剂的用途

主要适用于机械加工过程中,金属加工件、铸件、锻件、烧结件及各种型材等零部件在工序间的短、中期和库存防锈处理。也适用于工业生产企业的各种机械、设备在检修过程中的黑色金属材料，零部件的短、中期防锈处理。

5. 水基防锈剂成分是什么？

水基防锈剂是指在使用过程中可以用水进行稀释的防锈剂，其主要成分是水溶性防锈化合物、水溶性助剂、溶剂和水组成。【摘要】
水基防锈剂成分是什么？【提问】
水基防锈剂是指在使用过程中可以用水进行稀释的防锈剂，其主要成分是水溶性防锈化合物、水溶性助剂、溶剂和水组成。【回答】
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6. 水基防锈剂生产厂家

水基防锈剂，长效防锈水，长效防锈油可以找长沙固特瑞公司，专注金属表面处理！您的表面处理专家。
长沙固特瑞公司的防锈油水有很多种产品，你可以到长沙固特瑞公司官网去看看。

长沙固特瑞公司研制的长效防锈水为水基型防锈剂，由有机和无机防锈材料复配而成，浓缩液PH值为9~10，用于黑色金属工序间防锈 ，特别适用于电镀表面处理厂家使用，室内防锈期3~5个月以上。

二、使用方法
1、GT-FX816长效防锈水为浓缩液，可直接用于冷涂。如果浸泡需加2~4倍清洁水稀释，将需要防锈处理的零件在其中浸泡2~5分钟，取出后自然干燥即可。
2、防锈处理前，工件需除油、除锈，无锈蚀只需除油去污，除油除锈可用本公司金属前处理“二合一”或用抛丸、喷砂等机械方法。
3、经防锈处理的工件，在防锈期内不能用水洗，并防止再污染。
4、防锈期结束后，如需清除防锈层，可用碱性水基清洗剂清洗。
5、本品浓度大，在存放中可能出现少量沉淀，使用前需搅拌均匀，不影响使用效果。
本品经SGS国际通标标准有限公司测试不含镉、铅、汞、六价铬等重金属。

三、产品规格：25kg/桶

7. 水基防锈剂的背景

钢材在生产、储运过程中，如不经防锈处理，在较短时间内就会产生锈蚀，对成品钢材的外观和性能产生不良影响，锈蚀严重的甚至会造成钢材报废。钢铁生锈给国民经济造成巨大损失，全世界每年因生锈而报废的钢铁达几千万吨，我国2000年因腐蚀造成的经济损失达5000亿人民币，因此防锈液的研究对钢铁材料的保护具有重要作用。过去使用的金属水基防锈液大多数都含有亚硝酸钠，亚硝酸盐型水基防锈液具有价廉、效果良好及使用方便、易去除等明显优点，故被广泛使用，　但人们证明亚硝酸盐能转化成致癌物而使其使用和排放受到严格限制。由于环保等原因，多年来人们一直在致力于非亚硝酸盐环保型水基防锈剂的研究，取得了较大的进展。防锈油防锈性虽好，但成本高，而且给钢铁制品后期处理带来困难。近几年，环保型水基防锈剂的研究得到国内外的广泛关注，特别是长效水基防锈剂的研制已成为一种趋势。

8. 水基防锈剂的使用方法

4.1首先将金属零件表面的油脂、污垢清洗干净。4.2按试验确定的工艺程序实施浸涂、刷涂或喷涂，保证零部件与溶液的接触时间不少于5分钟。4.3 按防锈要求和工艺规定对防锈零件实施自然凉干、压缩空气吹干或烘干。4.4将防锈处理的零件按规定置于适当场所。4.5按零件的生产工艺要求实施后续工序。4.6 疲劳时无须更换,只要适当补加原液即可。4.7如零部件有肓孔，应将肓孔中的防锈剂吹干净，以便零部件肓孔中的防锈剂与空气中的二氧化碳反应，便肓孔中残留的防锈剂碱度降低而返锈。