超声波清洗必须使用水基型的清洗剂吗？

1. 超声波清洗必须使用水基型的清洗剂吗？

溶剂型清洗剂过渡到水性清洗剂的阶段，也使得利用超声波清洗的方式被更多的使用，超声波硅油清洗剂是一种高效的水基型清洗剂，由多种功能的表面活性剂和其他的助剂经科学配方制造而成，对硅油的清洗效果显著，能够清洗在生产加工或者是表面残留硅油等物件的未固化硅油，使得后续的加工或者使用能够顺利的进行。
与普通的硅油清洗剂相比，超声波硅油清洗剂不污染环境不可燃无毒属于环保型的清洗剂，避免了普通清洗剂如溶剂型清洗剂带来的表面损伤弊端，在行业得到较好的认可。使用超声波清洗方式配合炅盛水基硅油清洗剂的清洗作用效果快，清洗剂效率较高，由于超声波的能量可穿透低粘度的硅油油污，被清洗工件的大小如果适用于超声波则能够清洗均匀，加热之后硅油清洗剂清洗硅油的效果更佳。

2. 超声波清洗剂的产品成份

；PH值：10.0～12.0；成份：多种表面活性剂、渗透剂复配。不燃、无毒、无腐蚀，对皮肤无刺激，安全性好；易生物降解，环保产品；具有优越的清洗效果，并可根据不同清洗用途作不同比例稀释及采取不同清洗工艺；抗硬水性强。

3. 超声波清洗介质是水基和溶剂型这两类吗？

超声波清洗剂是一种主要用来清洗机械零部件上的矿物类加工油、动植物油、机械油等等。现代的超声波清洗剂一般情况下都要达到四种清洗目的！那就是一防腐、二防燃、三防锈、四防污染。超声波清洁剂的选择：由于超声波清洗剂主要是配合超声波清洗机来清洗工业设备的，所以难免会与机械、电子等有直接或间接的关系，如果质量不过关，会造成很大的麻烦。那么在选择超声波清洗剂时就要注意到清洗剂挥发是否完全、迅速，含不含有汽油、甲醛，清洗效果是否符合自己的要求等。要注意的三大要素： 1、超声波清洗剂应带有低毒、环保、无伤害的特点，废液可降解，使企业的废水排放符合国家法定标准，同时又能给生产线操作工人带来一个安全、健康的工作环境。 2、超声波清洗剂应具备一定的适用性，在清除油污、污渍的同时，尽可能的不对设备表面造成伤害，避免影响机电设备的日后工作效率。 3、超声波清洗剂应当首选高浓缩水基型清洗剂，选用水基型是因为超声波机在工作中有升温震荡过程，溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定，可能会导致意外事故的发生。高浓缩技术则可以提高其有效稀释比，节省用量，达到节约成本的目的。超声波清洁剂的使用： 1、溶剂超声波清洗剂加入超声波清洗槽设定好超声波清洗的振动频率和温度等参数后就可使用。 2、水基超声波清洗剂加入超声波清洗槽后按一定的比例兑水稀释使用，设定好超声波清洗机的频率和温度等。

4. 超声波清洗剂的物理性质

超声波清洗除了与超声波的频率有关，与超声波的声压强度有关以外，还与清洗介质（清洗剂）的物理性质有关，如温度、蒸汽压、表面张力、密度、黏度等。此外清洗介质中含有的气体和溶解氧也有重大影响。不同的清洗介质，其物理性质不同，其空化阈值也不同。清洗介质的表面张力越大，空化所需的能量也越大，即空化阈值增加。清洗介质的黏度越大，越不易产生空穴，其空化阈值也越大。清洗介质的蒸汽压对产生空化作用也有影响。只有在清洗介质的局部压力小于清洗介质本身的蒸汽压时才会产生空化。温度对清洗介质的蒸汽压、表面张力、黏度都有影响，所以也对空化作用产生影响，当温度达到沸点时将不再产生空化。

5. 超声波清洗剂的介绍

超声波清洗剂具有可对各种制件的油污进行彻底清洗的功能。以独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构，从而达到迅速彻底地清除重油垢的目的。

6. 超声波清洗剂有哪几种呢？

金属油脂低泡清洗剂
作用/优点：泡沫低，易漂洗，适合精密清洗，脱脂除油效果好、速度快， 对净洗物件构成材料无腐蚀。
用途：各种钢制、铝制、铜制等工件、零部件成品及其涂、镀或精饰工序前的除油脱脂清洗和精密清洗。性状：淡黄色透明液体。
PH值：12
使用方法/设备：低浓度稀释使用，浸洗、超声清洗及喷淋。
清洗温度：常温~60℃。
清洗时间：1-5min。
免漂洗水基清洗剂
作用/优点：脱脂除油效果好、速度快，对净洗物件构成材料无腐蚀；有一定的防锈、防腐能力。
用途：各类金属零件加工油脂、粉尘和金属屑等污物的清洗，去污能力强。
性状：淡黄色透明液体；
PH值：12
使用方法/设备：低浓度稀释使用，浸洗、超声清洗。
清洗温度：常温~60℃。
清洗时间：1-5min。
通用水性除蜡剂

作用/优点：渗透力强，除蜡速度快，效果好。
用途：各种金属、合金件的蜡质污物、抛光蜡、抛光膏等蜡质防锈层及其他各种蜡封残留物。
性状：淡黄色透明液体；
PH值：12
使用方法/设备：低浓度稀释使用，可常温使用，适当加热，效果更佳，最佳温度为70--80℃。
水性除蜡剂

作用/优点：对工件表面蜡及灰尘、指纹、切削油等固体污垢油污的清洗，渗透力强，工件洗净后光亮无痕。
用途：铝及铝合金、铜及铜合金、不锈钢、模具钢金属表面蜡及灰尘、指纹、切削油等固体污垢油污的清洗。
性状：淡黄色液体；
PH值：10
使用方法/设备：水稀释使用一般配比为3%~5%，超声清洗；
清洗温度：55~80℃；
清洗时间：2-5min。
手机镜片清洗剂

作用/优点：本产品环保，可靠，有较强的降解性和防二次污染能力；亚克力硬化前的清洗效果最佳。
用途：PMMA（亚克力）、PC、塑胶产品表面的粉尘、油污、指纹同也能避免由水的硬度成份所发生的水硬。
性状：微黄色液体；完全水溶性,无刺激性气味；
PH值：8.0-8.5。
使用方法/设备：浓缩液，可据客户产品的要求来合理稀释调配。
镀锌钢除锈剂

作用/优点：对钢材断面的锈蚀产物具有较强的溶解、脱除作用，并能有效保护镀锌层表面不受浸蚀，不易返绣。除锈液可持续使用。
用途：镀锌钢板、马口铁、白口铁、电机马达壳等。
性状：透明液体；PH值中性。
使用方法/设备：超声波清洗；
使用温度：65-85℃；
使用浓度：70-100%。
【注】超声波除油剂与超声波清洗剂的关系：超声波除油剂是超声波清洗剂一种分支，根据《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》的实施，科研人员精心研制的新型环保非ODS清洗剂。是替代氟里昂、三氯乙烷，四氯化碳、三氯乙烯等有机溶剂的必然产物。

7. 超声波清洗剂的如何选择

超声波清洗剂是一种主要用来清洗机械零部件上的矿物类加工油、动植物油、机械油等等。现代的超声波清洗剂一般情况下都要达到四种清洗目的！那就是一防腐、二防燃、三防锈、四防污染。

超声波清洁剂的选择：由于超声波清洗剂主要是配合超声波清洗机来清洗工业设备的，所以难免会与机械、电子等有直接或间接的关系，如果质量不过关，会造成很大的麻烦。那么在选择超声波清洗剂时就要注意到清洗剂挥发是否完全、迅速，含不含有汽油、甲醛，清洗效果是否符合自己的要求等。


要注意的三大要素：

 1、超声波清洗剂应带有低毒、环保、无伤害的特点，废液可降解，使企业的废水排放符合国家法定标准，同时又能给生产线操作工人带来一个安全、健康的工作环境。

 2、超声波清洗剂应具备一定的适用性，在清除油污、污渍的同时，尽可能的不对设备表面造成伤害，避免影响机电设备的日后工作效率。

3、超声波清洗剂应当首选高浓缩水基型清洗剂，选用水基型是因为超声波机在工作中有升温震荡过程，溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定，可能会导致意外事故的发生。高浓缩技术则可以提高其有效稀释比，节省用量，达到节约成本的目的。


超声波清洁剂的使用：

1、溶剂超声波清洗剂加入超声波清洗槽设定好超声波清洗的振动频率和温度等参数后就可使用。

2、水基超声波清洗剂加入超声波清洗槽后按一定的比例兑水稀释使用，设定好超声波清洗机的频率和温度等。

8. 超声波清洗液是什么？

超声波清洗液即水基型超声波清洗剂，也叫超声波金属清洗剂，具有优良的洗净效果、 渗透力强，可对各种工件的油污进行彻底清洗。


上海蓝飞超声波清洗剂 含多种表面活性剂，轻松对付各种混合污垢；性质稳定，不会对工件造成任何伤害；安全环保，不含对人体有害物质，可完全生物降解不污染环境。