注塑机上怎么看模具的温度啊注塑机

1. 注塑机上怎么看模具的温度啊注塑机

　　不用看模具的温度，只要注进熔融塑料，根据注塑件的成型状态，就可以判断出模具温度的高低。如果注塑件没有打满，说明模具的温度低（也有可能是注射的速度过慢、压力过小）；如果注塑件的毛刺大、毛刺多，说明模具的温度高（也有可能是注射的压力过大、料温过高）。如果注塑件很干净、漂亮，说明模具的温度刚合适（说明其它的各个参数都合适）。

2. 如何确定注塑成型模具中的厚度？

给你说一说一般结构，个例除外：

首先产品从分型线一分为二，分型线上部型腔部分，存在于A板中，我们暂且称之为cavity，分型线下部型芯部分，存在于B板中，我们称之为Core。那么：

A板厚度=cavity+C
B板厚度=core+D 

C的取值范围（小型模具 30-50 中型60-90 大型150-200）
D的取值范围（小型40-60 中型 80-110 大型180-220）

3. 注塑机顺序发的模具怎么调

根据试模的情况对模具存在的问题做针对性的修配、调整。比如：如果注塑件毛刺大，则有可能是模具配合的间隙大，贴合的不严实，或者注塑件缺料，或者有气泡，则有可能是模具进料口过小，或者排气槽太少。根据注塑件出现的问题做针对性的修配。有些问题可能模具本身的问题，有些问题则是注塑机各种参数调整不到位的问题。具体的问题具体分析，做出相应的调整。

4. 注塑机储料位置怎么确定？用打满模具看位置的方法具体怎么做？回答的好必采纳

打满模具看位置一般是在注塑压力偏小的时候打满模具，看储料位置还剩余多少再减去多余的储料。当然不能一点多余的位置都不留，留多少取决于你需要产品的重量以及产品的光泽度。

5. 注塑机产品材料怎么区分

简单来说分为高温料和低温料
高温料有PA6，PA66，PBT,PET,PC等
低温料有PE,PP,PS,PMMA等
ABS，AES介于两者之间
另外加玻纤产品需要加模温

6. 注塑机上模具怎么做

专业的事，找专业的人去做。在这里几句话是说不清楚的。

7. 注塑机怎么调模

低压锁模的设定
1.在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。2.首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合
　　模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
　　低压保护距离的设定
　　1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离，如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。
　　低压保护时间
　　2.把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时
　　间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。
　　低压保护速度
　　1.以最小的低压速度配合低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,
　　为我们要设定的低压保护速度, 如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降
　　低模具接触时间,可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。
　　低压保护的方式

　　1.(JSW机) 模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,其它机型按要求调整使用。
　　2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是
　　以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。
　　注意事项1.     在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可
　　进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。
　　6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合
　　模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止,并将
　　OK之低压保护参数（压力.速度.位置.时间）如实记录在参数表上.

　　低压闭模的位置应该是:产品最长的距离+3-5mm为适当的闭模位置
　　还有就是{把注塑机设定为手动，反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间，此时
　　间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。}
　　我们要求对于曲臂机械,调整完零点位置之后,把低压锁模位置设为0,压力为10%,低压闭模速度为10%,手动闭模,观察闭模结束不动时候的位置,(一般为0.8--1.2),取此位置为低压闭模锁模的位置,然后依次递增压力,观察锁摸时间t,直到锁摸时间不发生较大减小变化时为止,然后保护监视时间为:t+0.2s   低压闭模保护开始位置设为产品最大长度左右

8. 注塑机各工位料量怎么确定多少，就是给模具的注塑料量。

按模具产品的大小预估一个小一些的数值，做一下，按照做出产品缺料的情况，逐渐加大给料量，直到产品做出来既丰满又不涨模，就算正确的给料数值，就是这个模具的用料量，可以输入点闹出存了，下次直接调出就可工作，真心在帮你期待采纳，