邢台钢铁有限责任公司的介绍

1. 邢台钢铁有限责任公司的介绍

邢台钢铁有限责任公司（以下简称邢钢），是国内最大规模的高端线材专业化生产企业，跻身全国工业企业500强、河北省企业100强，荣获全国五一劳动奖状。2004年，邢钢由国有独资企业改制重组为中外合资企业，现已成为外国法人独资企业。

2. 邢台德龙钢铁实业有限公司的公司规模：

公司现有职工2000人，专业技术人员500余名，其中中高级职称人员188名。企业注册资本1.8亿元，总资产8亿元。主要产品为各种规格的连铸小方坯及矩形坯。企业已通过ISO9000质量体系认证，目前正积极申报ISO14000环保体系的认证工作。依靠过硬的产品质量和优质高效的服务，产品的销售区域已由河北、山东等地迅速拓展至天津、河南以及江浙地区。根据公司的总体规划，到2005年德龙钢铁实业有限公司将实现年产铁、钢、材400万吨生产能力的配套规模。为抓住中国加入WTO、国内经济的持续快速增长带来的机遇，迎接复杂多变的国际市场和竞争日趋激烈的国内市场带来的挑战，邢台德龙钢铁实业有限公司坚持“以人为本，以科技为先导，以市场为导向，严格管理”的经营理念，广泛吸收国内外优秀钢铁企业的成功经验，不断提升企业的核心竞争力，逐步把企业建设成为一个具有相当规模效益、清洁、优质的钢铁生产基地，利国利民、共创辉煌。

3. 邢台钢铁有限责任公司电话是多少？

邢台钢铁有限责任公司联系方式：公司电话0319-2042022，公司邮箱glk@steel.com，该公司在爱企查共有7条联系方式，其中有电话号码1条。
公司介绍：邢台钢铁有限责任公司是1997-01-22在河北省邢台市成立的责任有限公司，注册地址位于邢台市钢铁南路262号。
邢台钢铁有限责任公司法定代表人魏振华，注册资本60,000万(元)，目前处于开业状态。
通过爱企查查看邢台钢铁有限责任公司更多经营信息和资讯。

4. 邢台德龙钢铁实业有限公司的简介：

邢台德龙钢铁实业有限公司通过自筹资金6亿元，采用国内先进的冶金技术设备，完成了公司生产设施的初期建设，企业的生产能力已达到年产连铸坯120万吨。目前，德龙钢铁实业有限公司已拥有厚料层低温烧结、全部自动化控制的高炉上料和生产系统、转炉建渣护炉等国内先进的冶金技术，各项技术经济指标居全国同类企业前列。

5. 邢台矿业集团有限责任公司的介绍

邢台矿业集团有限责任公司（以下简称：冀中能源邢矿集团）为冀中能源集团重要子公司之一，前身为原邢台矿务局，成立于1973年6月，是原煤炭工业部直属的94家国有大型煤炭企业之一，曾与国内其他三家煤炭企业共同被誉为中国煤炭行业“四小龙”，为中国煤炭事业改革与发展做出过突出的贡献

6. 邢台矿业集团有限责任公司的公司简介

公司现有总资产50.45亿元，拥有7个全资子公司、4个控股子公司、11个分公司、10个参股公司。产业涉及煤炭、化工、电力、医疗、科研、教育等。旗下多家企业在国内、行业内处于领先地位，其中金牛钾碱分公司氢氧化钾单厂产能全国第一，综合实力全国第二；天津金牛电源材料有限责任公司是我国唯一一个拥有锂盐生产技术的高新企业，是世界上知名的五大锂盐生产商之一；河北煤炭科学研究院是河北省唯一的煤炭研究机构，设有河北省防治水中心和全国柴油机械防爆检测检验中心。自1996年以来，公司连续7年被评为煤炭行业“科技进步十佳企业”，多项科技成果获“国家科技进步奖”，1995年和2000年两次荣获河北省省长特别奖，2002年荣获第二届“全国十佳矿山（油田）企业”、“第七届中国煤炭工业优秀企业”、“中国质量管理优秀企业”称号。曾先后被河北省政府命名为“标兵企业”和“质量效益型先进企业”、“河北省工业行业综合实力优强企业”、“河北省思想政治工作优秀企业”、“河北省文明单位”、“河北省优秀党组织”、“全国煤炭系统思想政治工作优秀企业”、“河北省明星企业”等称号。2008年，冀中能源邢矿集团结合冀中能源集团发展的新形势和新任务，按照“开发支柱产业，坚持多元发展；培育优良资产，实现邢矿再造”的二十四字方针，坚持“以煤为主，相关多元，持续创新，和谐发展”的战略思路，加大煤炭主业投资力度。目前拥有三大产业区域和两大煤炭基地，正在内蒙古鄂尔多斯开发的3000万吨矿区发展前景广阔。展望“十二五”，冀中能源邢矿集团将继续秉承“事争一流，追求卓越”的企业精神和“科学务实，执行到位”的工作作风，紧紧围绕冀中能源集团“挺进世界500强”的宏伟目标，依托现有的优质煤炭资源，在内蒙古建设“煤电化路”循环经济的新型能源基地；在山西打造300万吨主焦煤产区；加快新疆钾盐等资源开发，延伸产业链条，建成全国最大的钾化工生产基地。“十二五”末，全公司将实现煤炭产量2000万吨，营业收入200亿元，利税20亿元，职工人均收入10万元以上，致力建设持续创新、多元领先、现代一流的大型企业集团。

7. 邢台钢铁有限责任公司的企业理念

信誉至上、管理为先、以人为本、永不满足“信誉至上、管理为先、以人为本、永不满足”的企业理念是邢钢几十年、特别是近几年企业经营改革发展成功经验的提炼和凝聚。它体现了邢钢改革发展的主导思想，是邢钢全体员工共同创立又必须共同恪守的经营宗旨和行为准则。信誉至上：对客户讲信誉，想客户之所想，急客户之所急，帮客户之所需，以优质的产品和良好的服务，赢得客户和商界的理解、信赖和全面合作；对社会讲信誉，不欠税、不欠息、自觉承担社会责任，赢得政府、金融界和社会的支持和广泛赞誉；对员工讲信誉，相信员工，依靠员工，为员工谋利益，赢得员工的拥护和信任，激发员工的积极性、智慧和创造力。管理为先：始终坚持以先进的管理经验和管理方式为先导，以现代化管理统御公司的全部生产经营活动；建立起高效的指挥中枢，切实提高领导决策水平，避免和杜绝决策失误；不断优化管理机构和岗位结构，最大限度的激发全体员工的危机感、责任感和积极性；进一步夯实管理基础，实现企业管理工作的制度化、规范化和法制化；坚持依靠科技进步，努力提高科技贡献率。以人为本：企业管理的核心是坚持以人为本的管理，以调动员工的积极性、主动性和创造性为根本，做到育人、用人、励人，做到尊重知识、尊重人才、尊重劳动、尊重创造，人尽其才。永不满足：保持不懈进取的精神状态，激发员工追求卓越的愿望和创造力；谦虚谨慎，戒骄戒躁，与时俱进，创新图强。

8. 邢台钢铁有限责任公司的社会责任

 邢钢在持续的改革和发展中，以科学发展观为统领，始终牢固树立“以人为本、安全发展”的理念。全面贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》精神，强力推进公司安全标准化建设，按照公司“教育、检查、整改、考核”的工作方针，强化安全教育培训，强化安全意识，加大安全投入，深化隐患排查治理，改进现场作业条件。以推行职业健康安全管理体系为保证，全面开展了安全标准化达标工作，实现岗位达标、专业达标和企业达标，公司的安全生产水平明显提高，安全管理和事故预防能力明显增强。在安全标准化建设中， 邢钢按照《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》和《企业安全生产标准化基本规范》，制定了完善的安全生产标准和管理制度，全面夯实安全生产工作基础。在炼铁、炼钢、轧钢、烧结球团、焦化主要五个生产工序，全部实现了安全标准二级达标，提高了安全管理规范化和科学化水平，提高了公司对生产安全事故的防范能力。邢钢自觉履行安全生产主体责任，通过不断深入开展安全标准化建设，着手建立起安全标准化长效机制，把增强人员安全素质、提高安全装备水平、改善作业条件，作为一项长期的基础性工作来抓。在建设绿色、和谐、平安邢钢的战略构想中，我们将以保护员工生命健康、构建和谐企业为己任，强力推行安全生产“常规工性作抓深化、基础工作上台阶、创新性工作求突破”的新构想。不断健全完善风险防范管控体系，持续改进公司职业健康安全管理绩效。  秉承“投入绿色，产出活力”的环保理念，邢钢在持续的改革、创新和发展中，勇挑社会责任重担，努力构建企业与自然的和谐关系，坚定不移地实施清洁生产，实现了经济效益与环保效益的双赢。邢钢高度重视企业环保建设，成立了由公司总经理任主任的安全环保清洁生产委员会，下设专门管理机构生产部负责公司全面环保工作，各二级单位设有相应的环保管理部门，日常环境监测工作由环境监测站负责，形成了较为完善的管理体系。在完善内部机构的同时，逐步建立健全了各项规章制度，主要包括：《大气污染防治管理制度》、《水污染防治管理制度》、《固体废物污染防治管理制度》、《噪声污染防治管理制度》、《放射源管理制度》等环保管理制度。完善的管理机构，健全的规章制度为环保工作的开展奠定了坚实的基础，保证了公司环保工作的顺利开展，实现了社会效益、经济效益与环境效益的良性互动、协调发展。邢钢近几年来投入巨资，加快企业环境治理步伐，先后建成各类环保设施151台（套），环保设施配套率和环保设施相对运转率均达到了98%以上，粉尘、烟气、外排水等污染因子排放均达到国家规定的环保标准。在烧结工序，分别投建了氨法和SDA旋转喷雾法脱硫设施，实现了废气的达标排放，建设了13台除尘设施，形成完善的除尘系统，并在烧结料场建设了喷淋抑尘设施。在焦化工序，建成10座储煤仓，实现了生产用煤的封闭储存，并配套建设了装煤、推焦地面除尘站、蒸氨分解塔、焦化水处理站等环保设施。在炼钢工序，对转炉一、二次烟气处理系统和混铁炉除尘、循环水系统进行了改造，转炉二次除尘成为全国首家转炉采用顶吸罩处理的企业，解决了厂房顶部冒红烟的问题。在不锈钢工序，建设了5套除尘设施，形成完善的除尘系统。在炼铁工序，将湿法除尘改为干法除尘，有效降低了高炉煤气的含尘量，提高了煤气质量，实现了煤气除尘的无水作业。对高炉出铁场烟气和矿槽区域烟气进行除尘治理，配套建设布袋除尘系统，使出铁场、矿槽烟气得到了彻底治理，达到了出铁不冒红烟、上料无扬尘的效果。在轧钢工序，加热炉采用步进式及国际上最先进的蓄热式加热炉，实现了高温低氧燃烧，延长了加热炉耐材的使用寿命，降低了氮氧化物的产生量。采用了专利产品—－浮油回收机，取代了皮带脱油机，确保了循环水达到水质要求。